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Willkommen bei der Innobraze GmbH
für Löt- und Verschleißtechnik

Im Jahr 1997 hervorgegangen aus der Lotpastenfertigung der Mahler Dienstleistungs-GmbH und dem Bereich BrazeCoat der Degussa AG, vereinigt INNOBRAZE das Know-how aus jahrzehntelanger löttechnischer Erfahrung.

Wir sind heute ein innovatives, mittelständisch geführtes Unternehmen mit ca. 25 Mitarbeitern, das in seinem Marktsegment Technologieführer ist. Unser international ausgerichtetes Geschäft umfasst ein großes Leistungsspektrum im Bereich des Hochtemperaturlötens.

Mit unseren speziellen Kenntnissen dieser Fügetechnik unterstützen und beliefern wir unsere Kunden, die hauptsächlich aus den Bereichen Automobilindustrie, Hausgerätetechnik, Werkzeugindustrie sowie Luftfahrt und Energietechnik kommen.

Im Verschleißschutz bieten wir unseren Kunden innovative Lösungen z. B. für die Land- und Forstwirtschaft, die mechanische Verfahrenstechnik, Bergbau und Hüttenindustrie sowie Triebwerkbau und Gasturbinentechnik.

Unser Angebot: Produkte und Dienstleistungen für unsere Kunden:

Dosierfähige Hart- und Hochtemperaturlotpasten für das Ofenlöten:

  • Kupferbasis Lotpasten
  • Nickelbasis Lotpasten
  • Silberbasis Lotpasten
  • Eisenbasis Lotpasten
  • Sinterlotpasten
  • Aktivlotpasten

Formteile geeignet für das Induktiv- und Ofenlöten:

  • Lotdraht
  • Lotband
  • Lottape
  • Lotschnur

Lottapes für das Reparaturlöten von Turbinenschaufeln

  • Innotape

Dosiertechnik für das manuelle oder automatisierte Auftragen von Lotpasten:

  • Dosierpistolen
  • Dosierköpfe
  • Steuergeräte
  • Vorratsbehälter
  • Umfüllvorrichtungen

BrazeCoat Beschichtungen (Hartstoff-Matte oder Hartstoff-Suspension) zur Herstellung von verschleißfesten Oberflächen an hoch beanspruchten Komponenten.

Beschichtungs- und Lötversuche an Kundenteilen in Schutzgas- und Vakuumofenanlagen.

Technische Beratung bei der optimalen Lotauswahl für Ihre Produkte und Prozesse.

Kundenseminare und Mitarbeiterschulung zum Thema Hart- und Hochtemperaturlöten (DGM, TAE).

Forschung, Normung und Verbandsarbeit (DIN, CEN, DVS, AWS).

[:en]

Welcome to Innobraze GmbH
the Company for brazing and wear technology

Founded in 1997 as a merger between the brazing paste production of Mahler Dienstleistungs-GmbH and the BrazeCoat section of Degussa AG, INNOBRAZE has unified the know how from decades of brazing technology experience.

Today we are an innovative, medium-sized company with approx. 25 employees, which is a technology leader in its market segment. Our internationally organised business comprises a wide scope of services in the field of high-temperature brazing.

With our specialised knowledge for this joint technology, we can support and supply our customers who are predominantly based in the fields of automotive industry, household appliance technology, tool industry as well as aerospace and energy technology.

As far as wear protection is concerned, we can provide our customers with innovative solutions e.g. for agricultural and forestry industries, mechanical processing technology, mining and foundry industries as well as jet engine construction and gas turbine Technology.

Our offer: Products and services for our customers:

Dispenser-suitable pastes for furnace brazing:

  • Copper-based brazing pastes
  • Nickel-based brazing pastes
  • Silver-based brazing pastes
  • Iron-based brazing pastes
  • Sinter brazing pastes
  • Active brazing pastes

Preforms for das induktive and furnace brazing:

  • Brazing wire
  • Brazing foil
  • Brazing tape
  • Brazing rope

Brazing tapes for repair works on turbine  blades

  • Innotape

Dispensing technology for manual or automated application of brazing pastes:

  • Dispensing guns
  • Dispensing heads
  • Control devices
  • Storage containers
  • Filling jigs

BrazeCoat coatings (carbide and filler metal compound mats or carbide/filler metal suspensions) for producing wear-resistant surfaces on components exposed to high-levels of abrasion and erosion.

Coating and brazing trials on customer parts in protective gas atmosphere and vacuum furnace.

Technical consultancy with the optimum selection of filler metals for your products and processes.

Customer seminars and employee training courses on the subject of brazing (also externally in collaboration with DGM or TAE).

Research, standardisation and working with associations (DIN, CEN, DVS, AWS).

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